高温油泵主动轴与衬套磨损后的:高温油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要 换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
(1)封油系统设计
常减压装置一般选取温度为90℃的减二线轻蜡油作为高温油泵的密封冲洗油,封油罐可设置为立式罐或卧式罐,但封油抽出口的设置应注意避免开工时封油带水,给泵的机封带来损坏,为将来泵机封失效埋下隐患。
封油泵出口管路应设置两台篮式过滤器,一开一备,过滤精度30目,品质稳定、清洁的密封冲洗油。
为封油压力的稳定,封油泵应设置泵出口压力低自启动备用泵的联锁。
(2)进出口管路设计
对于进出口管径不小于DN300mm的高温油泵,进出口管线阀门应选用气动或电动闸阀,做到在事故状况下能切断物料。
对于容积大于10m3的塔和容器,其与高温油泵的吸入口总管上应设置紧急隔离阀,选用电动或气动执行机构,隔离阀门位置与泵的距离应不小于6m。高温油泵出口宜设 小流量返回线。